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蓄热焚烧技术治理顺酐废气本领高|亚博APp买球

本文摘要:废气管理这个仍然困惑于酸酐企业的问题,现在已经有了不现实的解决办法。

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废气管理这个仍然困惑于酸酐企业的问题,现在已经有了不现实的解决办法。江苏金能环境科技有限公司研司开发的蓄热烧毁技术继长三角地区6家顺利应用酸酐企业之后,现在辽宁锦州的酸酐企业也出现了该技术的受益者。

记者昨天在电话访问金能公司时,发现具有免燃料、蒸汽供应、尾气满足排放一箭三雕的效果,很多企业对蓄热烧毁技术的管理应对酸酐废气感兴趣。目前,中国有30多家顺酐骨干企业,去年总产能约为110万吨。由于酸酐产品的主要工艺是焦化苯水解,该工艺废气含有大量苯危害废气。目前国内尚未成熟期有效的管理技术,引进技术投资过低,许多酸酐企业没有管理酸酐废气。

专门开发化学工业废气管理技术的金能公司,在参考国外技术的基础上,开发了新的技术路线蓄热式热燃烧技术。该技术通过蓄热式热交换装置需要热交换蓄热载体和酸酐废气,炉膛电磁辐射温压大,冷却速度快,热交换效率低,热利用率上升90%~95%,*可以大幅度重复使用可燃气体自燃产生的热能,充分分分解剧毒有害物质,在免燃天然气、油脂等燃料的情况下,构筑了尾气的平稳排放。在不断完善蓄热烧毁技术的同时,江苏金能在蓄热烧毁装置中减少蓄热烧毁蒸汽系统,利用酸酐废气自燃产生的热能生产源源不断的蒸汽,可以生产酸酐,构筑了无燃烧燃料、符合标准的排放、蒸汽的一箭三雕。常州曙光化工厂是该技术的受益者。

该厂的顺酐产品在国内享有很高的市场占有率,但由于顺酐废气废气问题,环境保护部门多次黄牌警告。知道蓄热烧毁技术的效果后,曙光化工厂直接投入600万元以上,与*新炉型多室式蓄热烧毁炉组合。目前,该厂废气的废气大大高于国家废气标准,进入17年的废气阀重新开放。

同时,这种多室式蓄热焚烧炉可将酸酐废气的热值转换为蒸汽,每小时产量超过6吨左右,一年产生经济效益约600万元,曙光化工厂仅一年就返还了废气管理设备成本。

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